膠粘劑特別適用于不同材質、不同厚度、超薄規格和復雜構件的連接。膠接近代發展最快,應用行業極廣,并對高新科學技術進步和人民日常生活改善有重大影響。因此,研究、開發和生產各類膠黏劑十分重要。
1、耐溫性耐溫性是無機膠黏劑的優良特性之一。無機高溫膠黏劑通常使用范圍在1500~1750℃,而磷酸 氧化銅膠黏劑的耐溫范圍更廣,可在 180~1400℃范圍內使用。但無機高溫膠黏劑使用的主要骨料是鋯英砂和耐火土,鋯英砂價格較高,主要靠進口,耐火 土要以犧牲土地來取得,代價巨大。因此,尋找廉價易得的產品來取代傳統骨料以降低生產成本是當務之急。某些有機膠黏劑通過改性也已達到了耐高溫性能。例如,酚醛樹脂膠就能耐1500℃的高溫。市場對耐溫膠黏劑的需求正在不斷的增長,因而這類膠黏劑有著廣闊的發展前景。
2、低污染性
隨著全球環境的日益惡化,人們逐漸開始使用一些環保產品。膠黏劑雖然算不上一類龐大的化工產品,但對環境的危害也不容忽視。那些非環保型的膠黏劑將逐漸被拋棄。聚乙烯甲醛膠黏劑(俗稱"107膠")由于含有游離甲醛,危害人體健康。在發達國家早已禁用,但在中國由于其價格低廉,所以仍有相當的市場份額。但其用量已逐漸減少,不久將會全部淘汰。如何通過改性使非環保型的膠黏劑變為環保型膠黏劑是勢在必行的工作。日本公司已經研究成功一種可代替膠合板制造中不含甲醛的粘合劑。通常的脲甲醛和蜜胺粘合劑含有能引起人體過敏反應的甲醛,此粘合劑的強度、耐水性和成本與蜜胺粘合劑相近。在環保的呼聲日益高漲的今天,越來越多的人開始致力于可生物降解膠黏劑的研制。聚合物的生物降解是通過水解和氧化作用來完成的。大部分能降解的聚合物在其主鏈上含有可降解的基團,例如胺基、羥基、脲基等。用雙羥基與醚反應,合成含有羥甲基的聚酯作為基體,生產可生物降解的膠黏劑,他們還用含有羥基的丁酸酯、戊酸酯、纖維素、淀粉酯等作為基體,用蔗糖酯作為增粘劑,生產能生物降解或水解的膠黏劑。另外,以淀粉或磺化酯為基體,添加含有極性的蠟質,生產含有極性的,對水敏感的膠黏劑,能在水的作用下發生水解,在進行廢棄處理時降低或消除對環境的污染
3、粘接無破壞性
材料的連接主要有螺栓連接、鉚接、焊接和粘接等,使用螺栓連接等技術雖然可實現快速連接,但卻因對材料部件打空或局部加熱而對材料有所破壞,并在使用中不能避免應力集中。相比之下,粘接技術是一種非破壞性連接技術,并因粘接界面整體承受負荷而提高負載能力,延長了使用壽命。
4、輕質性
膠黏劑的密度較小,大多在0.9~2之間,約是金屬或無機材料密度的20%~25%,因而可以大大減輕被粘物體連接材的重量。這在航天、航空、導彈上,甚至汽車、航海上,都有減輕自重,節省能源的重要價值。
本文出自廣東匯圓復合材料科技有限公司,轉載請注明出處!
更多關于玻璃鋼材料資訊,請咨詢:www.ohmacamitu.com,24小時熱線電話:138-0276-6053,3258-4091