解決UP制品發粘的干貨在這里

上文我們有談到為什么在溫室下不飽和聚酯樹脂制品會發粘，知道原因，就要找到相應的解決方案，道理都懂了，那該怎樣來避免呢？既然氧氣會阻礙反應進行，那想辦法把它和樹脂隔絕開來不就行了。

如果是閉模工藝（VIP、RTM等），由于基本不會和空氣有接觸，因此不會產生這種現象。那假如是敞模工藝，如手糊工藝，由于現場環境所限，肯定會和空氣有接觸，因此需要進行隔絕?，F有的做法主要有與空氣隔離的物理方法和聚酯改性的化學方法。

物理方法

①添加蠟液?？梢栽谏a樹脂時就添加，也可以后添加。其機理主要是不飽和樹脂在室溫固化時，體系內的反應熱迫使石蠟從三維網狀體中滲出到其表面來，從而形成一層能阻隔空氣的膜，避免接觸到氧氣。

此方法簡單、有效，且成本低。但表面的蠟膜需要經過研磨處理，才能得到不粘而有光澤的表面。如果產品需要后加工，如噴漆或粘接，表層的蠟膜也會影響其粘接強度，需徹底處理干凈。

②采用塑料薄膜作為隔絕空氣的覆蓋層。糊制完成后，在不飽和聚酯樹脂表面鋪覆一層塑料薄膜，將里面的殘余空氣趕走，即可達到隔絕空氣防止表面發粘的目的。

化學方法

①改變聚酯的結構。主要是在聚酯的結構中引入一些空氣催干基團或極性基團，通過這些基團來抑制氧氣，提高樹脂快干性，從而達到表面不粘的效果。

②選擇合適的引發劑-促進劑體系。選擇合適的體系和配比，能更好的提高樹脂的固化度，從而避免表面發粘。

物理方法簡單、有效，且成本較低，沒有特別高要求的時候，采用添加蠟液或薄膜覆蓋的方法都是行之有效的。聚酯改性的化學方法由于生產工藝較復雜，因此原料的成本會較高，而選擇合適的引發劑-促進劑體系對于產品的整體性能都是有幫助的。

總之，還是需要根據自身實際的生產條件，來選擇適合自己的方法。除此之外，如果有條件，采用升溫固化，也是一個不錯的方法。如果你在日常生產中有什么好的方法和建議，也歡迎你留言，和大家一起來分享。

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